為什么安全閥用著用著就壞了？

由于密封在閥門通道中起著切斷和連接、調節(jié)和分配、分離和混合介質的作用，密封面經常受到介質的腐蝕、侵蝕和磨損，容易損壞。

密封面損壞的原因有兩種:人為損壞和自然損壞。人為損壞是由設計不良、制造不良、選材不當、安裝不當、使用不當、維護不善等因素造成的。自然損壞是閥門在正常工作條件下的磨損，以及介質對密封面不可避免的腐蝕和沖刷而造成的損壞。

機械損傷，在啟閉過程中密封面會有碰傷、擦傷、壓壞等現象。兩個密封面之間，在高溫高壓的作用下，原子相互滲入，產生粘連。當兩個密封面相互移動時，粘合很容易被撕裂。密封面的粗糙度越高，越容易出現這種現象。當閥門關閉，閥瓣回到閥座時，密封面會被碰傷和擠壓，造成密封面的局部磨損或壓痕。介質的腐蝕是介質運動時密封面磨損、沖洗和氣蝕的結果。在介質一定的速度下，介質中漂浮的細小顆粒與密封面發(fā)生碰撞和摩擦，造成局部損壞。高速運動的介質直接沖刷密封面，造成局部損壞。當介質混合并部分汽化時，產生的氣泡爆炸并沖擊密封面，造成局部損壞。介質侵蝕與化學侵蝕的交替作用會強烈侵蝕密封面。

電化學腐蝕、密封面之間的接觸、密封面與外殼和閥體的接觸、介質濃度和氧氣濃度的差異都會導致電位差和電化學腐蝕，造成陽極側密封面的腐蝕。

在密封面附近的介質不產生電流的情況下，介質直接與密封面發(fā)生反應，腐蝕密封面。

安裝不當和維護不善導致密封面工作不正常，閥門帶病運行，密封面過早損壞。選擇不當和操作不當造成的損壞。主要表現為沒有根據工況選擇閥門，將截斷閥作為節(jié)流閥使用，導致密封壓力過大，密封過快或不嚴，密封面被沖蝕磨損。

密封面加工質量差主要表現在密封面出現裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，這些缺陷是由于堆焊和熱處理規(guī)范選擇不當以及堆焊和熱處理過程中操作不當造成的。密封面的硬穿越過高或過低，都是選材錯誤或熱處理不當造成的。密封面的硬度不均勻，耐腐蝕，主要是因為堆焊時底層金屬被吹到上面，密封面的合金成分被稀釋。當然也有設計上的問題。密封面損壞的原因可總結如下。

密封面損壞的原因有兩種:人為損壞和自然損壞。人為損壞是由設計不良、制造不良、選材不當、安裝不當、使用不當、維護不善等因素造成的。自然損壞是閥門在正常工作條件下的磨損，以及介質對密封面不可避免的沖刷和侵蝕造成的損壞。